Industria 4.0: tutte le novità del 2022 per gli impianti di aspirazione

La Legge n. 234, approvata il 30 dicembre 2021 (Legge di bilancio 2022, art. 1, comma 44), ha rinnovato e prolungato fino al 2025 gli incentivi e le agevolazioni per l’acquisto di beni strumentali, lasciando invariata la tipologia di modalità di fruizione degli incentivi. Sono diminuiti però le percentuali del costo del bene che va a credito d’imposta e il massimale degli investimenti rispetto alla legge di bilancio 2021.

Nel caso in cui tu stia pensando di acquistare un aspiratore industriale o impianto d’aspirazione industriale, è necessario che tu sia a conoscenza di come sono cambiate le agevolazioni fiscali rispetto alla precedente legge di bilancio:

1. Beni strumentali materiali tecnologicamente avanzati (Ex Iper Ammortamento)

2021

50% del costo per la quota di investimenti fino a 2,5 milioni di euro.

30% del costo per la quota di investimenti oltre i 2,5 milioni di euro e fino al limite di costi complessivamente ammissibili pari a 10 milioni di euro.

10% del costo per la quota di investimenti tra i 10 milioni di euro e fino al limite di costi complessivamente ammissibili pari a 20 milioni di euro.

2022
40% del costo per la quota di investimenti fino a 2,5 milioni di euro
20% del costo per la quota di investimenti oltre i 2,5 milioni di euro e fino al limite di costi complessivamente ammissibili pari a 10 milioni di euro
10% del costo per la quota di investimenti tra i 10 milioni di euro e fino al limite di costi complessivamente ammissibili pari a 20 milioni di euro.

Dal 2023 al 2025
20% del costo per la quota di investimenti fino a 2,5 milioni di euro
10% del costo per la quota di investimenti oltre i 2,5 milioni di euro e fino al limite di costi complessivamente ammissibili pari a 10 milioni di euro
5% del costo per la quota di investimenti tra i 10 milioni di euro e fino al limite di costi complessivamente ammissibili pari a 20 milioni di euro.

Il credito d’imposta può essere esteso fino al 30 giugno 2026 a condizione che entro la data del 31 dicembre 2025 il relativo ordine risulti accettato dal venditore e sia avvenuto il pagamento di acconti in misura almeno pari al 20 per cento del costo di acquisizione..

2. Beni strumentali immateriali tecnologicamente avanzati funzionali ai processi di trasformazione 4.0

Si considerano agevolabili anche le spese per servizi sostenute mediante soluzioni di cloud computing per la quota imputabile per competenza.

Dal 2021 al 2023: 20% del costo nel limite massimo dei costi ammissibili pari a 1 milione di Euro.

2024: 10% del costo nel limite massimo dei costi ammissibili pari a 1 milione di Euro.

2025: 5% del costo nel limite massimo dei costi ammissibili pari a 1 milione di Euro.
 
Il credito d’imposta può essere esteso fino al 30 giugno 2026 a condizione che entro la data del 31 dicembre 2025 il relativo ordine risulti accettato dal venditore
e sia avvenuto il pagamento di acconti in misura almeno pari al 20 per cento del costo di acquisizione.

3. Altri beni strumentali materiali (ex Super Ammortamento)

2021: 10% nel limite massimo dei costi ammissibili pari a 2 milioni di euro.

2022: 6% nel limite massimo dei costi ammissibili pari a 2 milioni di euro.

Il credito d’imposta può essere esteso fino al 30 giugno 2023 a condizione che entro la data del 31 dicembre 2022 il relativo ordine risulti accettato dal venditore e sia avvenuto il pagamento di acconti in misura almeno pari al 20 per cento del costo di acquisizione.

4. Altri beni strumentali immateriali

2021: 10% nel limite massimo dei costi ammissibili pari a 1 milione di euro.

2022: 6% nel limite massimo dei costi ammissibili pari a 1 milione di euro.

Il credito d’imposta può essere esteso fino al 30 giugno 2023 a condizione che entro la data del 31 dicembre 2022 il relativo ordine risulti accettato dal venditore
e sia avvenuto il pagamento di acconti in misura almeno pari al 20 per cento del costo di acquisizione.

A chi si rivolge

Possono beneficiare del credito d’imposta tutte le imprese residenti nel territorio dello Stato, a prescindere dal settore economico di appartenenza, dalla dimensione e del regime fiscale, che effettuano investimenti in beni materiali strumentali nuovi.

Il credito d’imposta per gli investimenti in altri beni strumentali materiali tradizionali è riconosciuto anche agli esercenti arti e professioni, ai soggetti aderenti al regime forfetario, alle imprese agricole ed alle imprese marittime.

Sono escluse le imprese in stato di liquidazione volontaria, fallimento, liquidazione coatta amministrativa, concordato preventivo senza continuità aziendale, altra procedura concorsuale. Sono inoltre escluse le imprese destinatarie di sanzioni interdittive ai sensi dell’articolo 9, comma 2, del decreto legislativo 8 giugno 2001, n. 231.

La fruizione del beneficio spettante è subordinata alla condizione del rispetto delle normative sulla sicurezza nei luoghi di lavoro e al corretto adempimento degli obblighi di versamento dei contributi previdenziali e assistenziali a favore dei lavoratori.
Fonte: Https://Www.Mise.Gov.It/Index.Php/It/Incentivi/Impresa/Credito-D-Imposta-Beni-Strumentali

Vuoi maggiori informazioni sugli impianti di aspirazione e l’industria 4.0?

Contattaci ora

Polveri esplosive: perchè le polveri industriali esplodono?

Cosa sono le polveri esplosive?

Si chiamano polveri esplosive tutte quelle polveri prodotte durante le fasi di lavorazione industriali che, se non correttamente smaltite, oltre ad essere pericolose per la salute possono generare vere e proprie esplosioni per la loro natura e composizione.

Il rischio di infiammabilità riguarda tanti e diversi settori, quali ad esempio il settore alimentare, il settore chimico, il farmaceutico, e così via, e le polveri soggette a questo genere di rischio vanno dalle più comuni alle meno utilizzate: Alluminio, zucchero, carbone, zolfo, aspirina, grafite, fruttosio, farina,..

Esistono vari elementi da tenere in considerazione per valutarne il grado di rischio d’infiammabilità ed esplosione, tra i principali troviamo:

• La composizione chimica: un’esplosione deriva da una reazione tra le particelle di polvere e l’ossigeno presente nell’ambiente e, in tale reazione, la velocità con cui l’ossigeno viene consumato dipende dalla natura chimica della polvere e dal suo potere calorifico.

• La quantità dell’ossigeno: Dato che l’ossigeno è uno dei comburenti più diffusi, tanto più aumenta la quantità di ossigeno presente in atmosfera, tanto più sarà veloce l’esplosione in caso di reazione. Per Fermare Il Fenomeno Esplosivo, È Necessario Quindi Ridurre L’ossigeno Mediante La Miscelazione Di Esso Con Gas Inerti Quali Azoto, Anidride Carbonica, Ecc..

• Il Grado Di Umidità Presenti In Atmosfera: Al contrario dell’ossigeno, in genere, tanto più è presente umidità nell’ambiente, tanto più diminuirà l’esplosività delle polveri in quanto le particelle di polvere diventano più compatte tra loro e quindi la possibilità che si disperdano nell’ambiente, e che quindi esplodano, diminuisce.

• La dimensione delle particelle di polvere: Man mano che le dimensioni delle particelle di polvere diminuiscono, la superficie di contatto aumenta e la polvere brucia più facilmente. Oltretutto, particelle più piccole sono più disperdibili e restano più a lungo in sospensione. Anche la pressione massima di esplosione aumenta al diminuire della dimensione delle particelle.

Per evitare conseguenze dannose, laddove viene rilasciato questo genere di polveri, devono essere installati impianti di aspirazione certificati ATEX, adatti a ridurre il rischio dell’esplosione delle polveri.

Gli impianti ATEX, l’unica soluzione

Un Impianto ATEX deve avere particolari caratteristiche ed essere progettato e costruito ad hoc per la specifica attività, tenendo in considerazione la natura delle polveri da abbattere.

Ogni sua parte deve essere progettata seguendo la direttiva ATEX affinchè l’impianto possa adempiere al suo compito, ovvero ridurre il rischio di danni in caso di esplosione.

La certificazione atex deve essere a tutti i componenti, quali ventilatori, bracci, filtri e canalizzazioni.
Puoi leggere la direttiva attualmente in vigore sulla Gazzetta Ufficiale cliccando qui

Un impianto ATEX è ciò di cui hai bisogno? Vuoi maggiori informazioni?

Contattaci ora

Fumi di saldatura, tutti i rischi che devi conoscere

In tutto il mondo, si stima che 11 milioni di lavoratori abbiano un titolo professionale di saldatore e che altri 110 milioni circa di lavoratori probabilmente sono esposti ai rischi legati alla saldatura.

La saldatura dei metalli, processo molto diffuso tra le realtà industriali, è sicuramente una delle attività più critiche per la salute dei lavoratori, infatti l’attrito e il riscaldamento di particolari sostanze generano fumi tossici che contengono diverse sostanze nocive, come il  Manganese e il Cromo Esavalente.

Cosa sono i fumi di saldatura?

I fumi di saldatura, insieme a polveri, gas e vapori, sono una forma di inquinamento ambientale che viene generato durante il processo di saldatura.

Complessivamente, nei fumi e nei gas si trovano circa 40 sostanze chimiche a seconda della tecnologia e dei materiali utilizzati per questa lavorazione.

La principale fonte di questi fumi è rappresentata dagli “elementi consumabili” utilizzati e dalle superfici sottoposte a saldatura, ma occorre anche considerare elementi come ossidazioni, dissociazioni e altre reazioni chimiche che possono avvenire nelle immediate vicinanze delle postazioni per la saldatura.

Il fumo si forma da un lato con la condensazione e l’ossidazione dei metalli nella fase di vapore, e dall’altro in seguito a una combustione incompleta di materiali organici come il materiale d’apporto o il rivestimento.

Perché i fumi di saldatura sono pericolosi?

L’attività di saldatura può comportare esposizioni a fumi, gas, radiazioni ultraviolette e campi elettromagnetici e co-esposizioni ad amianto e solventi.

Come indicato nella Factsheet SUVA del 2018 “Rischi sanitari della saldatura”, gli effetti sulla salute del lavoro di saldatura tradizionale possono essere acuti e cronici:

I principali effetti acuti sono la febbre da fumi metallici e il decremento della funzione respiratoria durante il turno di lavoro. Il calore, l’elettricità e le radiazioni UV possono provocare lesioni cutanee e oculari.

Gli effetti cronici comprendono la bronchite cronica, la siderosi (una forma di fibrosi polmonare), l’asma ed una maggior frequenza, durata e gravità della infezioni respiratorie.

Ulteriori effetti sulla salute possono derivare dall’attività di saldatura in relazione ai rischi fisici (es. rumore e vibrazioni) e rischi legati alla postura.

Questi fumi di saldatura inoltre sono stati recentemente classificati come “cancerogeni” dallo IARC (International Agency for Research on Cancer).

In Italia, la normativa vigente (Testo Unico in materia di Sicurezza sul Lavoro) prevede la tempestiva rimozione e filtrazione di questi fumi, così da mantenere un ambiente di lavoro sicuro e salvaguardare la salute dei lavoratori.

La nostra soluzione: abbattere i fumi con impianti di aspirazione localizzata

Le aziende che al loro interno effettuano attività di saldatura (es. aziende metalmeccaniche,…) devono valutare accuratamente i rischi che queste operazioni comportano e devono definire, insieme a tutti gli attori della sicurezza (RLS, SPP, Medico competente, consulenti specializzati), misure di prevenzione e protezione volte a ridurre e gestire il rischio di esposizione a questo tipo di inquinante.

Tra le misure possibili, alcune delle quali obbligatorie, troviamo l’installazione di impianti di aspirazione ad hoc, che hanno lo scopo di aspirare questi fumi e filtrare l’aria.

Noi di Tecno Aspirazioni consigliamo di dotare l’ambiente di lavoro con attrezzature per l‘aspirazione localizzata.

L’aspirazione è localizzata quando l’elemento di captazione (l’aspiratore) è posizionato in corrispondenza della zona di lavoro: i fumi di saldatura vengono captati e abbattuti sul nascere, prima che possano minimamente disperdersi nell’ambiente.

I nostri bracci aspiranti sono una possibile soluzione e mirano a fare proprio questo. Sono capaci di aspirare efficacemente gli agenti inquinanti in maniera focalizzata sulla postazione di lavoro e si presentano oltretutto facilmente manovrabili grazie al maniglione, garantendo così una libertà di movimento all’operatore senza essere intralciato da macchinari e/o strumentazione per l’aspirazione.

Non dovrai più preoccuparti dei rischi annessi a questo tipo di lavorazione, saldare non sarà mai stato così sicuro, per tutti.
Per approfondimenti su “rischi sanitari della saldatura” del Factsheet SUVA Dell’aprile 2013 clicca qui

Se vuoi maggiori informazioni sulle nostre soluzioni in questo settore

Contattaci

Impianti di aspirazione: Come ti aiutano ad abbattere i costi

Il “Testo Unico in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi lavoro” (Decreto Legislativo 9 aprile 2008, n. 81 e s.m.i.) impone che nella valutazione dei rischi nei luoghi di lavoro vengano considerati, tra gli altri aspetti, anche quelli legati alle condizioni microclimatiche, infatti mantenere una buona qualità dell’aria, oltre che obbligatorio per legge, è di vitale importanza e, a tale scopo, al momento della valutazione dei rischi viene constatata o meno la necessità di installare degli impianti di aspirazione in relazione alla specifica attività svolta.

Un impianto di aspirazione è un sistema studiato per aspirare fumi, polveri e gas che si formano durante le lavorazioni e i processi produttivi delle industrie dei più svariati settori. Dopo l’aspirazione, gli agenti inquinanti vengono convogliati in un apparato filtrante e viene rilasciata nell’atmosfera aria con valori di inquinante nei limiti di legge.

Quando è necessaria l’installazione di impianti di aspirazione?

Gli impianti di aspirazione sono richiesti in tutte quelle attività dove il normale processo produttivo genera fumi, gas, odori e polveri che non devono diffondersi nell’ambiente in quanto dannosi, in modo da tutelare la salute dei lavoratori.

Gli impianti di aspirazione vengono progettati e realizzati su misura poiché bisogna tenere conto di una serie di elementi:

• le dimensioni e le caratteristiche dell’ambiente dove l’impianto sarà installato.

• Il filtro da installare dovrà essere scelto in base al tipo di lavorazioni svolte e/o al tipo di inquinante da trattare e inoltre, laddove le polveri o i gas stessi siano potenzialmente esplosivi, può essere necessario l’adeguamento e/o la progettazione di impianti che rispettino le normative anti esplosione ATEX 2014/34/UE.

Quali sono i reali benefici?

Al di là dell’obbligo normativo, di cui parleremo più avanti e che delinea più un rischio che un vantaggio, vi sono dei reali benefici:

• La tutela della salute:

Tutelare la salute dei propri collaboratori è tra le prime preoccupazioni di un datore di lavoro attento e responsabile della propria azienda, un impegno sostenuto da molti nostri clienti.
Infatti I Fumi, I Gas, Gli Odori E Le Polveri E In Genere Gli Inquinanti Che Si Sviluppano Negli Ambienti Di Lavoro Rischiano Di Essere Respirati Dai Lavoratori Che Operano A Stretto Contatto Con I Materiali E Possono Essere Causa Di Gravi Disturbi E Malattie.

• Ottimizzazione dei tempi:

Gli agenti inquinanti, non correttamente trattati, possono diffondersi nell’ambiente di lavoro rendendo necessarie interruzione delle lavorazioni per continui interventi di pulizia. Gli impianti di aspirazione consentono di abbattere l’inquinante alla fonte prima che questo venga immesso in atmosfera. La pulizia avviene in concomitanza della lavorazione, lasciando sempre libera e pulita la postazione di lavoro.

• Agevolazioni fiscali:

Ultimamente sono stati attivati incentivi e agevolazioni e, grazie a Industria 4.0, è possibile recuperare fino al 50% dell’investimento che si fa negli impianti di aspirazione. Un aiuto non indifferente per chi necessita di un nuovo impianto o di una manutenzione sull’impianto esistente.

Ma veniamo ad una delle domande più importanti:

Cattiva qualità dell’aria MA QUANTO MI COSTI?

Quanto incide nei costi aziendali una cattiva qualità dell’aria in un ambiente indoor?

Come abbiamo detto poco sopra, la tutela della salute dei lavoratori è molto importante, infatti una cattiva qualità dell’aria può provocare vari disturbi come mal di testa, irritazioni agli occhi e alla gola, nausea, difficoltà respiratoria, difficoltà di concentrazione e in alcuni casi può portare a malattie anche gravi.

Questo ne determina un costo per l’azienda? Certamente.

Nel corso di un anno, quanti dei tuoi collaboratori si ammalano e rimangono per giorni in malattia a causa di raffreddori, mal di testa, influenza..?

Lavorare con disturbi come mal di testa o nausea può incidere sull’operato del lavoratore?

Se il lavoratore non è ben concentrato per un malessere di questo tipo, questo avrà conseguenze sui risultati aziendali?


Come secondo punto abbiamo affrontato anche il discorso della necessaria pulizia continua dei macchinari. Questo incide sui costi aziendali?
Gli interventi di pulizia si sa, non sono economici, oltretutto se devono essere anche frequenti incideranno in misura notevole sui costi aziendali.
I lavoratori stessi potrebbero pulire le postazioni ed i macchinari dai residui ma questo comporterebbe invece ritardi nella produzione per le frequenti interruzioni della lavorazione. Un ritardo nella produzione equivale ad mancato un guadagno per l’azienda.

Per ultimo, ma non per importanza, l’abbiamo accennato prima: il rischio di una sanzione economica.
Non avere un impianto di aspirazione quando l’inquinamento provocato dalla produzione sfora i limiti di legge può costare caro. L’Asl infatti non transige sull’argomento.

Hai mai quantificato i costi e il disservizio che questa serie di fattori provoca nella tua azienda?

e non dimentichiamoci Della manutenzione..

Anche fare una manutenzione corretta e nei giusti tempi porta benefici ed abbatte i costi.
un impianto di aspirazione non regolarmente controllato porta al suo malfunzionamento e prematuro deterioramento.
Un malfunzionamento dell’impianto andrà ad interferire con la lavorazione causando ritardi nell’intera produzione e, tutto questo, si traduce in elevati costi in termini di tempo ma anche economici a causa dell’ingente investimento necessario per aggiustare o sostituire l’impianto di aspirazione.
Vuoi Sapere Come Effettuare La Giusta Manutenzione? Clicca qui

Conclusioni

Avere un impianto di aspirazione, se previsto, porta benefici morali, normativi e soprattutto economici. Inoltre previene molti rischi per l’azienda e per i lavoratori.

Il nostro consiglio è di non attendere oltre: se la tua attività richiede la presenza di impianto di aspirazione e non hai ancora provveduto ad installarlo, oppure se hai un impianto obsoleto che necessita di una revisione, o ancora se hai bisogno di una consulenza per saperne di più, affidati a degli esperti del settore e fai qualcosa di concreto per la tua azienda.

La salute della tua azienda è nelle tue mani.

Richiedi una consulenza gratuita con noi, esperti del settore da Trent’anni

CONTATTACI ORA

Come fare la giusta manutenzione degli impianti di aspirazione?

I rischi per il benessere e la salute dei lavoratori riconducibili alla presenza di inquinanti di varia natura (fisica, chimica e biologica) dispersi nell’aria, devono essere controllati attraverso la corretta utilizzazione e manutenzione degli impianti di aspirazione per garantire una buona qualità dell’aria immessa e migliorare le condizioni igieniche dell’ambiente di lavoro.

Vediamo nello specifico perché e come fare manutenzione.

Perchè è importante La manutenzione degli impianti di aspirazione?

Una cattiva aspirazione comporta gravi conseguenze sulla produzione e non solo:
– rallentamenti dovuti alla pulizia manuale delle postazioni
– sostanze inquinanti costantemente presenti nell’aria
– gravi danni alla salute dei lavoratori e dell’ambiente
Un’adeguata manutenzione dell’impianto di aspirazione permetterà a quest’ultimo di funzionare perfettamente nel tempo.

Quando fare manutenzione?

E’ sempre consigliato fare un controllo periodico dell’impianto per valutarne la buona funzionalità così da intervenire prontamente nell’eventualità in cui sia necessario cambiare qualche componente che, sebbene ancora funzionante, inizia ad essere consumato dal tempo e dall’usura.
La manutenzione può anche essere fatta solo al verificarsi di un guasto ed in questo caso non ci sono tempi prestabiliti, ma potrebbero verificarsi rallentamenti o interruzioni nella produzione a causa dell’impianto non funzionante.

Posso farla da solo?

Sì, è possibile fare manutenzione in autonomia, con tutti i rischi e i pericoli annessi.
Non fare manutenzione è grave, ma farla in maniera errata può esserlo ancora di più.
Bisogna innanzitutto saper identificare il giusto problema: ad esempio, se l’impianto perde potenza di aspirazione, bisogna identificarne i motivi prima di agire, invece se il problema deriva da un determinato componente che ha smesso di funzionare, la soluzione sarà semplicemente cambiarlo ma bisognerà avere delle accortezze nel rimuovere l’elemento non funzionante senza creare ulteriori danni e nell’installare il nuovo componente nel modo corretto.
Se la manutenzione viene effettuata da personale non qualificato e non formato, vi è il rischio di non risolvere il problema che sta alla base del malfunzionamento e di non averne coscienza.

Cosa potete fare voi per aiutarmi?

Mettiamo a tua disposizione un team con esperienza trentennale nel settore che effettuerà un controllo periodico dell’impianto di aspirazione e, se necessario, procederà con la giusta manutenzione specifica per l’impianto stesso.

E se mi dimentico di chiamarvi?

Ogni impianto è diverso e lo è anche la frequenza dei controlli necessari, che verrà stabilità preventivamente.
Saremo noi a contattarti in prossimità del periodo concordato per prendere un appuntamento nel giorno e nell’orario a te più comodo, tu dovrai solo preoccuparti di avere un posto per noi in agenda.
Meno rischi per l’impianto, meno pensieri per te.

Vuoi avere una valutazione sull’efficienza del tuo impianto di aspirazione?

Parla con il tecnico